Ещё один познавательный видеоролик на тему резьбовых вставок.

Обратите внимание, что в этом видеоролике показана работа установочного инструмента не в виде "вилки", а в виде винта с опорным элементом на конце. Как правило, такие установочные инструменты чаще применяют при механизированной установке. Описание такого установочного инструмента смотрите в более ранних статьях этого блога.
И ещё одно напоминание. Все вставки (показанные в этом ролике и в предыдущем) по геометрическим размерам должны быть взаимозаменяемыми. Производятся они по стандартам с одинаковыми требованиями.

Как правильно поставить ударение в слове МЕТЧИК.

Эта заметка не совсем по теме так любимых мною резьбовых вставок. Однако, вставки смонтировать невозможно, если не нарезать резьбу для их установки. А чем нарезается резьба под вставки? Правильно, метчиком. Да не простым, а специальным, со своей маркировкой, своим обозначением,  своими размерами, которые не соответствуют стандартным метчикам. И об этом я уже не раз говорил.

А как правильно поставить ударение в слове метчик? На первом или на втором слоге?  Как правильно, “мЕтчик” или “метчИк” ?  И тут уже без разницы о каких метчиках мы говорим : стандартных или метчиках систем восстановления и усиления резьбовых отверстий с маркировкой STI. Так мЕтчик или метчИк? 

 

На днях я общался с очередным интересующимся вставками, но совершенно не желающим о них ничего почитать из того, что ему было уже прислано по электронной почте. Этот человек сделал  мне замечание с исправлением моего ударения в слове метчик, которое я сделал на втором слоге.

Меня это немного задело, и я попытался разобраться в этом вопросе. Вдруг меня плохо учили в своё время, и я уже так много лет неправильно произношу это слово.   

Конечно, в наше время самый простой способ разобраться в любом вопросе – спросить у интернета. И так теперь делает подавляющее большинство.  Так и сделал, спросил. Однако мнения на сайтах разделились. Причём те, кто настаивал на ударении на первом слоге, категорично утверждали, что именно так и не иначе, и просто не отвлекались на объяснения. Именно так, и не иначе.

Их противники – сторонники ударения на втором слоге , к которым присоединяюсь и я лично, в своих объяснениях обращались к значению слова.

МЕ́ТЧИК, - Тот, кто метит, ставит знаки на чем-л. Свыше четырехсот мужицких топоров да лопат прокладывали грунтовую дорогу на Шоноху ---. Чуть не по колено в воде, тотчас за метчиками, шли рубщики. Леонов, Соть.

МЕТЧИ́К, - Инструмент для нарезания внутренней винтовой резьбы.

Пришлось обратиться к более надёжному источнику информации – к словарям. К обычным, бумажным.

Так вот, моё мнение было поддержано толково-словообразовательным словарём  под редакцией Т.Ф.Ефремовой, большим толковым словарём русского языка под редакцией С.А.Кузнецова, и, наконец, серьёзнейшим изданием в 4-х томах, словарём русского языка под редакцией А.П.Евгеньевой от Российской Академии Наук. Да и другие словари поддерживают это мнение.

По утверждению этих авторитетных для меня трудов, слово МЕТЧИК в значении инструмента для нарезания внутренней резьбы, нужно произносить с ударением на втором слоге – метчИк (существительное мужского рода в единственном числе и в именительном падеже).  

Соответственно,  изменение этого слова в значении именно инструмента :  метчикА, метчикУ, метчикОм, метчикАм, метчикИ, метчикАх !!!

Для себя я принял такое объяснение и буду в дальнейшем стараться придерживаться рекомендаций “бумажных” словарей и не верить всему, что написано в интернете.

Однако, можно предположить, что не все со мной согласятся. Жду от этих людей доказательств.

А что касается тех, кто не очень любит читать, ниже я помещаю фотографию.

Это метчИк (с ударением на втором слоге, на букве “И”), только ступенчатый, специально для ремонта резьбы свечных отверстий.

 

Видеоролик от V-Coil

Небольшой видеоролик от V-Coil. То, о чём я уже писал, но если учитывать, что лучше один раз увидеть, то будет в самый раз.

 

 

И напомню, что все компоненты систем восстановления и усиления резьбовых отверстий можно купить, обратившись вот по этому адресу.

 

Ещё 2 цитаты.

В предыдущей статье я собрал цитаты из различных печатных источников. А тут привожу 2 довольно большие цитаты. По моему мнению они заслуживают того, чтобы быть размещёнными отдельно. Даже потому, что они большие.
Обращаю Ваше внимание, что вторая цитата касается применения резьбовых вставок в деталях из полимерных материалов.

Родин Ю.А. Справочное пособие авторемонтника.    М., “Транспорт”, 1987г.

“Ремонт резьбовых отверстий в автомобильных деталях способом постановки спиральных резьбовых вставок по сравнению с ремонтом при помощи резьбовых втулок (ввёртышей) или нарезания новой (ремонтной) резьбы обеспечивает повышение износостойкости резьбовых соединений, исключает возможность заедания ввёртываемых деталей, значительно повышает производительность труда и снижает стоимость ремонта.”  Стр.164 

Комаров Г.В. Соединение деталей из полимерных материалов. СПб: “Профессия”, 2006 г.
“По сравнению с применением монолитных резьбовых элементов армирование резьбовых отверстий спиральными вставками имеет следующие преимущества: 1) возможность работы соединения при вибрационных нагрузках, так как благодаря упругости вставки не проявляют склонности к “самоотвинчиванию”; 2) отсутствие больших напряжений в полимерных деталях и, следовательно, на растрескивания; 3) низкая масса собранного узла благодаря низкой массе  самих вставок, более низкой толщине стенок вокруг них (из-а меньшей опасности разрушения) и меньшей их длине в связи с более равномерным распределением нагрузки между витками. Кроме того, при использовании таких вставок снижается стоимость изделия, повышается срок службы конструкций  и упрощается их монтаж.” Стр. 286

А купить вставки, инструмент для их монтажа, в общем, все компоненты системы восстановления и усиления резьбовых отверстий можно, если обратиться по следующему адресу.

 

 

Польза от применения резьбовых пружинных вставок. Цитатник.

Я попытался собрать в кучу все положительные (а отрицательных просто нет, не встречал) отзывы и высказывания на тему применения резьбовых вставок. Это своего рода цитатник. А сами цитаты взяты исключительно из печатных источников.

Редактировать не стал. Многие высказывания, в той или иной мере, друг друга повторяют, но чтобы не упустить некое рациональное зерно, которое мне лично  может быть не понятно, а специалисту очень даже ясно, привожу как есть. Надеюсь, что список этот будет пополняться.  

• Простая и быстрая установка, способствующая повышению производительности труда при проведении ремонта.
• Применение резьбовых вставок способствует снижению стоимости ремонта.
• Возможность ремонта без снятия детали.
• Снижение изнашиваемости резьбовой поверхности при разборочно-сборочных работах.
• Широкий выбор размеров как метрических, так и дюймовых.
• Возможность восстановления резьбы прежнего диаметра и шага.
• Высокая износостойкость резьбы с вставками.
• Незначительное резьбовое трение.
• Минимальная шероховатость поверхности вставки уменьшает силу трения, воздействующую на резьбу в процессе установки болта. Ослабление такого воздействия на резьбу минимизирует её износ.
• Устойчивость к коррозии.
• Устойчивость к термическому воздействию.
• Прочность посадки. Не требуется дополнительной фиксации вставки.
• Усиление резьбы, особенно значительное на материалах с низким пределом прочности.
• Снижение вероятности холодной сварки в резьбовых соединениях.
• Увеличение ресурса резьбового соединения.
• Применение резьбовых вставок приводит к снятию локальных нагрузок тяжелонагруженных резьб.
• Возможность лёгкого  перехода с резьбы одного типа на резьбу другого, например с дюймовой на метрическую.
• Высокая механическая прочность резьбы со вставками.
• Уменьшается вероятность ослабления резьбового соединения при ударных нагрузках и вибрациях (высоких динамических нагрузках).
• Вставка предохраняет резьбу от коррозии.
• Благодаря вставке упрощается соединение и уменьшаются его осевые размеры.
• Вставки компенсируют угловую и шаговую погрешность, допущенную при изготовлении резьбы. Достигается идеальная передача усилия от болта к внутренней резьбе (резьба гайки).
• Увеличение поверхности сдвига по сравнению с аналогичной резьбой без вставки.
• Грамотное применение вставок на стадиях проектирования и изготовления деталей приводит к снижению материалоёмкости изделия и, соответственно, конечной его стоимости.
• Вставки экономят материал, пространство, снижают вес при выполнении тех же, или более высоких требований к изделию.
• Экономия материала достигает 10-30 процентов.
• Благодаря вставкам можно избежать применения дорогих запчастей и проведения сложных ремонтных работ.
• Использование этих резьбовых вставок экономит затраты на материально-техническое снабжение и запасные части при проведении технического обслуживания.
• Значительно уменьшается неблагоприятное влияние концентрации напряжений.
• Резьбовая вставка, увеличивающая податливость витков резьбы, существенно улучшает распределение нагрузки между витками.
• Прочность резьбового соединения можно повысить конструктивным улучшением распределения нагрузки между витками путём введения в соединение резьбовой спиральной вставки.
• Предел прочности резьбы в соединениях со вставками существенно выше предела прочности обычных соединений, как при одинаковых наружных диаметрах шпильки, так и при одинаковых диаметрах резьбы корпуса.
• Прочность соединений со вставками выше прочности соединений со сплошными резьбовыми втулками – футорками, хотя последние имеют значительно больший наружный диаметр резьбы.
• Резьбовые вставки можно применять для повышения несущей способности соединений стальных шпилек (винтов) с корпусом из менее прочных материалов.
• Существенно повысить сопротивление усталости соединений можно в случае применения гаек со спиральными вставками.
• Предел выносливости соединений со вставками значительно выше, чем обычных.
• Результаты испытаний показывают, что при посадке шпилек с помощью вставки соединение обладает наибольшим пределом выносливости.
• Резьбовую спиральную вставку можно применять в различных конструктивных вариантах соединений, в частности в антивибрационных контрагайках, изготовленных из материалов с невысокими механическими характеристиками (дуралюмин, пластмассы и др.) и получивших в последние годы применение в ряде отраслей промышленности.
• Благодаря вставке упрощается соединение и уменьшаются его осевые размеры.
• Высокое качество резьбового соединения достигается применением спиральных резьбовых вставок.

 

Давайте задумаемся.

Технология усиления и восстановления резьбовых отверстий чрезвычайно распространена во всём мире.  

Простота и дешевизна  проведения ремонта резьбовых отверстий с помощью пружинных резьбовых вставок, и уникальные, полезные  свойства , которые могут быть получены  резьбовым соединением ещё на стадии изготовления детали при использовании резьбовых вставок, всё это приводит к победоносному шествию этой технологии по всему миру.

Но только не у нас.

Завезя несколько лет назад все компоненты систем восстановления и усиления резьбовых отверстий в Республику Беларусь, мы стали всем показывать резьбовые вставки и рассказывать о их применении. А наш круг общения, к сведению,  это технические специалисты промышленных металлообрабатывающих предприятий, ведь мы занимаемся поставками инструмента и различного оборудования.

Так вот, из сотен опрошенных, кому были показаны вставки, рассказано о возможности их применения, только несколько человек слышали о такой технологии, причём, когда ремонтировали свой собственный любимый автомобиль, и единицы – сталкивались непосредственно на своём предприятии.   И это при том, что опыт применения есть, техническая литература описывает, всё доступно, по крайней мере теперь,  и относительно дёшево.

Конечно, проведенный нами опрос не может претендовать на полную, 100 процентную достоверность, но факт остаётся фактом: у нас в РБ о системах восстановления резьбовых отверстий, о вставках, практически никто не знает и, соответственно, не применяет.

И следующий логический вывод – раз мы этого не знаем и не применяем, а там активно применяется, то и продукция наша, скорее всего, по ряду критериев отстаёт от той, зарубежной. Той, где применяется....

Факт ведь не то, что мы такие умные, потому и не применяем, а факт, что они там совсем не дураки.

Конечно, применены резьбовые вставки или нет, это ещё  не основной критерий оценки качества великолепной, современной, конкурентоспособной на мировом рынке продукции наших славных предприятий.
Но….????  

 

 

Лёгкий переход с одной резьбы на другую.

Иногда складывается такая ситуация, что очень сложно найти какой-нибудь болт на импортном оборудовании на “хитрую” резьбу. Оборудование простаивает, а когда найдётся этот самый болт – просто неизвестно. Да и найдётся ли?
И опять на помощь приходят проволочные резьбовые вставки. Поистине, совершенно универсальное и крайне полезное изобретение человечества.

С помощью пружинных проволочных резьбовых вставок очень легко осуществить переход с одного вида резьбы на другой. Например, с дюймовой на метрическую, или с метрической на дюймовую, - кому что нужно.

Примечание. Вот тут как раз и пригодится табличка пересчёта из предыдущего поста.

И всего-то, делов. Тщательно замерить, чтобы подобрать необходимую, близкую по размерам вставку, засверлить соответствующим сверлом (смотрите рекомендации производителя), чтобы убрать старую резьбу и подготовить отверстие к нарезанию резьбы под вставку. Соответствующим STI метчиком нарезать входную резьбу под вставку и , наконец, эту самую вставку смонтировать. И вот, была резьба дюймовая, а стала – метрическая.

И, замечу, с кучей положительных, полезнейших свойств, о которых раньше и мечтать не приходилось.